ZJB變壓器油真空濾油機詳細維護的注意事項
更新更新時間:2014-01-03 點擊次數:5159次變壓器油真空濾油機是電廠電站zui常使用的過濾凈化設備,特別是在年底年初時,正是該類設備啟用的高峰期,故,本公司將變壓器油真空濾油機一些使用維護的要點整理出來,供新老客戶參考。祝您們用得順心!
1、變壓器油真空濾油機的 泵和電動機的維護
在制造說明書中可以找到泵的詳細維護說明。
⑴、油泵
泵的安裝、操作及維護說明書
大部分油泵故障出現在起動時:
這些注意事項用于幫助你們預防并處理各種故障。
1)、起動:
起動前,檢查下列各點:
a)、檢查油泵軸是否能自由地轉動。若油泵被卡住不動,則很可能已有外來物質進入了泵內并卡住了齒輪/螺桿。這必須立即予以糾正。
b)、若油泵能轉動,但轉動起來很費勁,這就很可能是油泵裝了密封蓋后,軸上的填料已有點干涸。在這種情況下,可將兩個緊固螺釘松幾圈并用手繼續(xù)松,直至油泵能自由轉動為止。
注意:油泵不應該*自由地轉動,而應該是在裝了密封蓋后對運動略有阻力。若調整了固定螺釘后仍很費勁,可用一軟木槌輕輕地敲擊油泵,以防裝配時,油泵中的部件被用力壓在一起。
c)、裝有密封蓋的油泵在zui初起動時可能在軸上會有泄漏,但在沒法調整密封蓋前,應先讓油泵在這種泄漏狀態(tài)進行短時間的運行,使之穩(wěn)定下來,這是很明智的。然后再進行調整在直至密封處剛好偶爾有液體滴下為止。調整應在12小時內小心地進行,每次均勻地將每個螺母調下一點。
2)、故障的發(fā)現及矯正:
①系統不能進油。
a)檢查所有球閥是否置開啟位置;
b)檢查進油管及密封是否泄漏;
c)檢查過濾器是否被堵,必要時進行清潔或更換。
②流速下降。
a)檢查旁通球閥是否關閉,必要時進行清洗或重新調整;
b)檢查泵或系統是否存在泄漏;
c)檢查排油管上的調節(jié)球閥位置是否正確。
③運轉噪聲大。
a)檢查進油管及過濾器是否被堵塞;
b)拆下油泵檢查是否有部件損壞或外來物質進入;
c)軸封是否漏氣。
④油泵被卡住不能轉動。
a)解體并清洗;
b)更換已損壞的部件。
3)、檢修及維護
a)檢查:
檢查所有零部件的易損及損壞情況,必要時進行清潔或用新的零件進行更換。用磨損的零件來重新裝配油泵是不明智的。
b)重新組裝:
4)、油泵的儲存:
事情常常是這樣,設備在投運前油泵裝配必須是良好的。若在投入使用前有必要將油泵存放起來或放在現場一段時間,則應采取下列預防措施:
a)對裝密封蓋的油泵,應松開密封蓋擋板的固定螺釘。
b)在油泵軸、聯軸器及電動機軸上涂上厚厚一層保護油。
將電動機存放在溫暖,干燥、干凈的條件下或在電動機中裝加熱器以保證電動機線圈的干燥。
c)油泵儲存時,在泵體內注入防腐油,將泵口密封住。每月一次將油泵轉動幾圈,以防停轉的腐蝕作用。
⑵、電動機:
只要電動機保持在干凈、干燥的狀態(tài)下,電動機一般是不會有故障的。在裝有黃油咀的地方,每運轉幾個月后就應注一次黃油脂——但不要超過一次。
2、關于變壓器油真空濾油機上在的 真空泵 配件維護
1)真空泵的維護
為了保證真空泵的*性能,特建議按下列步驟進行維護:
更換真空泵油 | 換油周期 |
真空泵在40℃以內環(huán)境溫度下工作 | 每500工作小時 |
真空泵在41-50℃的環(huán)境溫度下工作 | 每隔300工作小時 |
推薦油的牌號:
進口真空泵
Esso公司的Nuto H100
美孚公司的Rarus 427
殼牌公司的Corena Oil H100
國產真空泵
SAE 10W50或SAE 20W50油
2)重要注意事項:
如果真空泵的潤滑被絕緣油污染后,就必須更換新的潤滑油。
ZJB濾油機上與泵配套的大多數電動機均具有整個使用期密封式的軸承,但若配有油咀,就應按制造銘牌上的說明加注黃油脂。
3、關于變壓器油真空濾油機的 過濾器 維護
濾器的設計考慮了可以基本免除所有的維護工作,并且更換簡單方便。過濾器的清潔工作應作為正常工作循環(huán)的一部分來進行。建議每隔1000工作小時或每隔6個月(不管哪個時間段)對濾芯元件進行檢查。
發(fā)現的故障及調整 | 措施 |
1)過濾的效率低 | 1)濾芯堵塞 |
2)濾油器經清洗后壓力降仍很高 | 2)濾芯元件被堵,需進行更換 |
濾器的更新:
濾器的更換步驟:
拆出濾蓋,逆時針旋轉拆下濾芯,用煤油清洗濾芯或更換新的濾芯,順時針旋轉將濾芯擰緊,zui后裝好濾蓋。
4、濾油機加熱器 維護方法
如果加熱器不能在正常環(huán)境溫度下降油溫升到正確的工作溫度,這就表明一個或幾個加熱元件有故障。要更換加熱器元件,應按下列步驟操作。
1)、確保供電電源已切斷。
2)、從每一加熱器的端部取下端蓋。
3)、用萬用表檢測出有故障的加熱元件并更換,裝好并保證其密封性。
4)、用絕緣測試儀檢查各相對地的電阻,并用電阻表測量相平衡。
5)將加熱器元件的端蓋復位。